该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，生物燃料木颗粒厂家，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，生物燃料木颗粒价格，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。
生物质颗粒燃料
生物质颗粒燃料发热量可达3800~4200大卡，相当于中等煤炭的发热量，燃烧值和煤炭大体相当，常熟木颗粒，并且引燃比煤炭更为方便和节约。可作为能源化利用的农作物秸秆、农产品加工剩余物以及林业剩余物资源量每年约4亿吨标煤。我国生物质资源丰富，生物质锅炉替代燃煤锅炉供热的市场空间较大，生物质成型燃料锅炉供热已具备了产业化的基础和条件，发展潜力较大。
一、实木颗粒板是什么?
实木颗粒板属于刨花板的一种。实木颗粒板是利用木质碎料作质料，板内木质纤维颗粒较大，更多的保留了天然木材的本质。是一种新型、环保的基材。正因为它是木质碎料拼接的，所以它表面平整细腻、不会有节子，松木颗粒，虫眼等瑕疵存在，并且稳定性好，材质均匀。
实木颗粒板的优缺点
二、实木颗粒板的优缺点
1、加工过程中会用到胶水，环保性能稍差于实木板
2、装饰能力强
3、加工性能良好
4、价格较低，相比实木板材。
5、不易变形(因为它是用木质碎料，内部是为交叉错落结构的颗粒，压制过后密度变大)
6、表面不光滑
7、实木颗粒板平整度不如密度板，做弧度和造型比较难。
