棉储政策进入死胡同 纺织企业经历生死浩劫
纺织业之殇
8、9月份是纺织业传统的产销高峰期。然而，在杭州，一些做外贸的工厂不得不将一部分生产线停下来。
“客户将订单转移到越南等东南亚国家的情况越来越突出，由于人力、成本等影响，国内纺织的国际竞争力越来越弱。”杭州市轻工工艺纺织品进出口有限公司部门经理林岩告诉《华夏时报》记者。
事实上，在东南亚国家正享受着约15806元/吨的低价优质棉，接着订单加班生产的时候，国内纺织企业不得不以高出4000多元/吨的价格，购买优劣混杂的国储棉。
“棉花占纺企总成本的七成，如果使用国内棉花纺纱，T恤领公司，企业每吨棉纱产品要多支出成本数千元，以每吨棉纱平均售价3万元计算，多付成本达10%以上。这种价差，提花领，让我们根本没法去国际市场竞争，别说美国、澳洲，提花领子公司，现在甚至连印度都不如。”江苏大生集团总经理马晓军对记者说。
由于收储价格提高，小企业成本增加，导致去年20%到30%的产能停产。山东德州、菏泽和河南安阳等地，3万锭以下产能的小型纯棉纺织企业年初就有50%停产。只有拥有购买进口棉配额的大型纺织企业活得还不错。
“配额只有大企业才有，而且必须购买3吨国内棉花，才能获得1吨进口棉花配额。僧多粥少，配额买卖价格一再飙高。”林岩表示。
中国纺织工业联合会副会长高勇在调研中发现，去年大半年时间，国内外棉花差价维持在6000元/吨左右，我国棉价比国际市场的纱价还高。中国对棉花进口实行配额制，而棉纱进口未实行配额等类似制度，不受进口限制，经过首道加工工序后，棉花被制造成棉纱产品。从产业链的角度，大量进口棉纱导致了产业链前端的纺纱企业大量关停。
要么兼并，要么关停，要么转行，要么倒闭。2011年执行棉花收储政策以来，纺织企业正经历一场生死浩劫。而旨在稳定棉花价格、保护市场各方利益的政策，为何3年不到，却将棉纺织业逼向绝境？
氨纶面料最.大优点：
氨纶面料最.大的优点是弹性好，可以拉伸5-8倍，不老化，氨纶不能单独织布，一般都与其他原料织在一起，氨纶比例大约在3-10%之间，泳装面料氨纶的比例达到20%。氨纶纤维具有高断裂伸长(400%以上)、低模量和高弹性回复率的合成纤维。多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。又称弹性纤维。氨纶具有高延伸性(500%～700%)、低弹性模量(200%伸长，0.04～0.12克/旦）和高弹性回复率（200%伸长，95%～99%）。除强度较大外，提花领子，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。它比乳胶丝更耐化学降解，具有中等的热稳定性，软化温度约在200℃以上。用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂，也适用于氨纶的染色和整理。氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色，但退色程度随氨纶的类型而不同，差异很大。
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