使用注意事项
1、正常使用泵站要补充油时一定要3层绸子布过滤加入。
2、换泵站上的任何零部件，主轴维修，一定要先卸掉高压进油软管接头，更换完零件后，油路自我循环15∽20分钟后方可将进油管接上磨头，这样就保证了进入磨头的主轴油是经过精过滤的超洁净主轴油。这样做可以延长动静压主轴的使用寿命。
3、主轴皮带轮、砂轮装卸时一定要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静压轴承。
4、正常使用一年后应更换2#主轴油和粗精滤芯。
5、设备停机时，电主轴维修，一定要先停掉磨头 电机 ，待砂轮停稳后，再关掉泵站，否则容易损伤磨头。
装电主轴
1、把新的电主轴和轴套内涂上一层润滑油作防锈用并把主轴装上，注意装夹在拆主轴时记录的安装位置，再安照拆主轴的顺序反序依次接好气管、水管、电源线等。
2、部分机床需要测量主轴换刀时的位置即主轴夹紧到松开的的轴向伸出长度。主轴伸出长度与主轴上的垫片厚度有关，全自动双头倒角机在一定范围内垫片厚度越薄主轴伸出长度就越长相反垫片厚度越厚主轴伸出长度就越小。一般情况下，主轴伸出长度在0.5mm为准，最多不能超过0.8mm。测量步骤如下：
（1）跟据旧垫片的厚度用量块来测量垫片的实际厚度，先把刀柄插上然后将百份表固定在合适的位置，在操作板面上按“手轮”键用手轮把主轴移到表头使压住刀柄产并调零。然后在操作板面上按“夹紧”“放松”键，马扎克主轴维修，看表针上的摆动的值。就这样从复以上步骤把垫片厚度量出来。再把合厚度垫片装上拔紧主轴。
（2）最后把联轴器上紧联轴器的跳动范围在0.01~0.02mm
3、测量电主轴精度
（1）把刀杆插进主轴夹紧用千分表测量主轴前端跳动，苏州电主轴维修哪家好，后端跳动，主轴主母线和侧母线，精度范围在0.05mm之内。
4、电主轴定位（仅部分机床需要）
（1）在MDI的模式下在操作板面上按“SYSTEM”--“OFFSET SETTING”操作键把参数改成“1”即可写入参数。
（2）改主轴旋转角度：按“SYSTEM”--“参数”--4077（参数地址）收改完再参数从“1”改成“0”不可写入参数。
（3）在MDI的模式下编写主轴定位程序：MO3S200；M05；M19；按“运行”操作键执行。这样从复以上步骤把主轴调放到水平换刀位置。数控外圆磨床在主轴松开的情况一用千分表测量其精度，精度范围在0~0.01mm。最后，取消MDI状态。
5、回原点，手动换刀进行确认。
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