制药无尘车间工艺布局
1. 按工艺流程顺向布置，减少生产流程的迂回、往返。
2.无尘车间中人员和物料的出入门必须分别设置，原辅料和成品的出入口宜分开，防止源材料、中间体和半成品间的交叉污染。布置上要避免无关人员或物流通过生产区域。
3. 生产区（包括留验、包装）与原材料、成品存放区的距离要尽量缩短，避免药品因往返运输而污染；对于极易造成污染的物料和废弃物，无尘车间改造，必要时可设置专用出入口。
4.人员和物料进入无尘车间要有各自的净化用室和设施，净化用室的设置要求与生产区的洁净级别相适应。人员和物料使用的电梯宜分开，超净无尘车间，且电梯尽量不要设在洁净区内，必须设置时，电梯前应设置气闸阀。
全面通风 全面通风就是对房间进行通风换气，济南无尘车间，以稀释室内有害物，消除余热、余温，使之符合卫生标准要求。全面通风的动力可以是自然风压和热压，也可以是风机风压。全面通风具体实施方法又可分为全面排风法、全面送风法、全面排送风法和全面送，局部排风混合法等，可根据车间的实际情况采用不同的方法。
事故通风 对于有可能突然从设备或管道中逸出大量有害气体或燃烧爆-炸性气体的房间，应设置事故排风系统，以便发生逸出事故时由事故排风系统和常用排风系统共同排风，尽快把有害物排到室外。事故通风系统的风机开关应设于便开启的地点，排除有爆-炸危害气体时，应考虑风机防-爆问题。
