工装夹具设计注意事项
一、要全面考虑零件加工时如何装夹
1、如何限制零件的六个自由度
2、零件装夹时定位基准选择
3、是否可用通用工具(垫块和压板等),精密工装夹具设计,否则要设计专用工具
二、技术要求中的热处理要求
1、45#钢热处理硬度①、调质:HRC28─32 (可用于套筒、普通压板、铰链压板等)
②、淬火:HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火:HRC38─42 (头部淬火,L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺钉、螺栓、压板、垫圈、村套、顶销、六角头/球形可调支承、铰链支钉/叉架等)④、淬火:HRC43─
48 (可用于压块、压板、垫圈、导套、轴等)
2、20#钢热处理硬度(可用于直径较大的钻套、销套、调节鍥等)
渗碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm,(注意:如有不渗碳得部位要注明)
淬火:HRC55─60/HRC60─64
3、T7A-T10A热处理硬度(可用于钻套、对刀块、定位销等)
淬火:HRC55─60/HRC60─64
4、38CrMoAl渗碳零件
(可用于柱塞、导套等)
为了保证工件的心部获得必要的机械性能,精密工装夹具,
需要在渗碳前进行调质处理,
使心部获得索
氏体组织,同时为了减少在渗碳中的变形,在切削加工后
(渗碳前)
一般要进行消除应力的高
温回火。
工件渗碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
渗氮零件变形极小,
比渗碳及表面淬火的变形小得多,
渗氮后一般只需精磨或研磨抛光
夹具又称卡具。从广义上说,五金工装夹具,在工艺过程中的任何工序,工装夹具,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。
夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
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