进行快速换模的基本方法：
1、尽量将内部时间转换为外部时间，快速换模，缩短停机换模时间。
2、提高内部换模效率。
将内部时间转换为外部时间，做好前期准备在还没有停机的时候就做好前期准备，比如：如工装夹具准备；零部件准备；作业指导书准备；升降工具、作业台准备等。将取拿新模具，清洁新模具，取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。然后，进行一些与模具有关的预先工作，比如：预装配、预设定、预清洁、预热等等。通过对以上事项进行检讨和准备，为内部换模的高效率实现以下三个目标：
?不寻找：物品、零部件、工具充分定置，徐州快速换模，不用寻找。
?不移动：配置不需要两次以上搬动的放置台或者放置场所。
?不多用：除了必要的工具以外，不多使用其它工具。
快速换模的基本方法
我们的大多数工厂在进行换模具的时候，所需要的时间是可以被压缩的，效率可以更高。换模时间长不仅影响生产线的生产效率，还会影响企业进行产品转换的决策。换模时间长，企业就不太愿意频繁更换模具，从而影响了适应小批量多批次的市场需求。
一、更换模具时，一般所耗费的时间包括：
1、取下模具的时间。
2、进行作业台清扫、整理的时间。
3、寻找、拿取新模具的时间。
4、安装新模具的时间。
5、进行调整的时间。
快速换模主要有三种类型的调整:
安装模具或是夹具到设备上
调整模具或夹具到正确的位置
设定正确的速度，浙江快速换模，压力，进给速度，温度等等，以确定产出的零件满足要求
由于机器上的污垢和油脂，杭州快速换模，机器、夹具和工具的尺寸，范围和标准都会有所变化。所以保持这些设备的清洁并经常校验可以缩短摸索尝试时间。当只生产很少数量料号的零件时，可以在 量具上标记常用的尺寸。
快速换模系统的种类：
磁力吸盘式
这是近年来发展迅猛、被欧美工业发达国家广为接受和采纳的快速换模系统，典型产品出自意大利TECNOMAGNETE（泰磁）公司，在此产品上有十多年的开发、生产和应用的经验，近万套系统应用于世界各地，特别是为汽车工业配套的厂家。近几年，瑞士STAUBLI公司和日本PASCAL公司也开始从传统的液压换模系统转向磁力系统的开发与销售。
该系统的特点是：结构及控制非常简单，无任何机械夹紧元件和动作，在模具背板与电永磁吸盘磁极的接触面上，不论是心部还是周边，全部有磁力夹紧，适用于各种形式和规格的注塑机。
该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式和全电动注塑机，夹紧力来自磁性材料，工作中无需用电，夹紧状态有实时信号反馈给主机，保证夹紧的安全；由于全接触面夹紧力均匀，模具在工作中变形和磨损很小，注塑件精度及一致性好，模具寿命延长；模具周边无任何执行元件，外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作，电控上瞬间用电，因此在使用中无须维护，寿命极长。
该系统的弱点是：磁力模板的厚度（54mm+54mm）对小型机的开模行程有一定影响。
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