勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
做塑胶双色模具制品最怕就是缩水问题了，尤其是找到一家不大，又没有什么经验的厂家时，最让人头疼了，不过不用着急今天小编就告诉怎么选好的厂家制作品质好的产品，东莞昱卓精密塑胶制品有限公司是一家专业的塑胶制品厂，如您有任何问题可随时咨询我们。下面给大家说说我们是如何避免塑胶制品缩水问题的。
塑胶制品在注塑成型顶出后，产品表面会出现凹坑，尤其是料厚不均匀的部位非常明显，这也就是我们常说的产品缩水。那么昱卓塑胶双色模具厂的工程师们是如何改善塑胶制品的缩水情况呢？
第-一：注塑过程临时改善对策，在塑胶产品被顶出后，马上放到冷水中冷，加快注塑产品的冷却，可以在一定程度上缓解注塑产品缩水的问题。
第二：从塑胶双色模具注塑加工成型工艺方面来着手改善缩水。比如加长保压时间、调节塑胶模具温度、调节注塑压力与时间等这些注塑参数来达到改善缩水的情况。
第三：从塑胶模具方面着手。比如可以更改进胶口的位置或者加大流道，以让更多的胶料流入到型腔。更改胶口让进胶口距离塑胶较厚的部位更近，从而让厚胶位处的保压效果更好。
第四：从产品着手，更改产品。比如减胶，缩水的主要是因为产品料厚不均导致产品冷却的时间不一，而冷却较快的薄料位则会拉取厚料位处的塑胶。那么就会造成厚料位处胶料不够从而形成凹坑。所以我们可以通过减小厚料位的料厚来达到缓解塑胶双色模具产品缩水的问题。
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塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
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3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
精密塑胶双色模具注塑加工成型效果
1、随着一些产品的发展，压铸模的比例也将不断的上升，双色注塑模具厂，与此同时，对压铸模的寿命和复杂程度的要求也越来越高。
2、随着模具的不断改进，工艺的模具及气辅模具将随之发展。塑胶件的精度分尺寸精度、几何精度和外观精度3种，为了能达到精度，高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具将继续研究。在注射成型中，双色精密塑胶模具厂，影响成型精度的最-大因素是成型收缩，高压注射成型可减小树脂收缩率，增加塑胶尺寸的稳定性。模具要求刚性好、耐压高，特别是精密双色模具的型腔应淬火，模具温度要准确控制，密封性要好。气体成型技术已经比较完善，它能改善塑件的外观质量和内在，具有制品变形小、注射压力低和易于成型壁厚差异较大的制品等优点，双色注塑模具，而且可以节约原料及提高制件生产率，从而大幅度降低成本。气辅模具在我国已出现，并取得良好效果。
3、随着热流道技术的发展，热流道模具在塑胶双色模具中的比例将逐步提高。由于采用热流道技术的模具可以提高制件的生产率和质量，并且能节约制件的原材料，模具，因此，热流道技术在国外发展很快，已经十分普遍。 目前工业生产的发展特点是市场竞争激烈、更新快、产品品种多。为了适应用户对模具制造的高精度、短交货期、低成本的要求，双色模具必然会有一定的发展趋势。
苏州勋龙智造(图)_双色精密塑胶模具厂_模具由勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司提供。 苏州勋龙智造(图)_双色精密塑胶模具厂_模具是勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司（www.shinlone.com.cn）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：杨先生。
