苏州市利鑫佳科技有限公司是是专业从事导电涂料、导电粉体技术开发生产和销售的综合企业。公司产品涉及了EML电磁屏蔽导电材料、贵金属原材料以及高科技复合材料、导电漆，导电粉，银导电粉，导电粉体材料，镍导电漆，环保导电漆，抗干扰导电漆，导电漆喷涂加工，电镀铜油，水性导电漆，节能导电漆等产品。
电介质
电工中一般认为电阻率超过10欧·厘米的物质便归于电介质。电介质的带电粒子是被原子、分子的内力或分子间的力紧密束缚着，因此这些粒子的电荷为束缚电荷。在外电场作用下，这些电荷也只能在微观范围内移动，产生极化。在静电场中，电介质内部可以存在电场，这是电介质与导体的基本区别。不导电的物质，如空气、玻璃、云母片、胶木等。
电介质包括气态、液态和固态等范围广泛的物质，芜湖导电粉，也包括真空。固态电介质包括晶态电介质和非晶态电介质两大类，后者包括玻璃、树脂和高分子聚合物等，是良好的绝缘材料。凡在外电场作用下产生宏观上不等于零的电偶极矩，因而形成宏观束缚电荷的现象称为电极化，能产生电极化现象的物质统称为电介质。电介质的电阻率一般都很高，被称为绝缘体。有些电介质的电阻率并不很高，不能称为绝缘体，但由于能发生极化过程，也归入电介质。
通常情形下电介质中的正、负电荷互相抵消，宏观上不表现出电性，但在外电场作用下可产生如下3种类型的变化：①原子核外的电子云分布 产生畸变，从而产生不等于零的电偶极矩，称为畸变极化；②原来正、负电中心重合的分子，在外电场作用下正、负电中心彼此分离，称为位移极化；③具有固有电偶极矩的分子原来的取向是混乱的，宏观上电偶极矩总和等于零，在外电场作用下，各个电偶极子趋向于一致的排列，从而宏观电偶极矩不等于零，称为转向极化。应用于显示的液晶，在静电效应的应用和防护方面的材料，可用于隐形技术方面的微波电介质材料，以及作为结构材料应用的电介质。
原漆状态为液体，加开油水稀释后喷涂或刷涂在工作表面等其充分干燥过后可得到优良的电阻率（电阻值越小导电性越好）和电磁波屏蔽功能，主要作用于电子元器件外壳屏蔽干扰和电镀各种非金属工艺品起导电作用为什么会产生不导电的情况和解决办法总结了以下几点：
一，原桶开盖使用时未将漆充分搅匀，因为导电漆lxj330含金属粉体量较多，金属粉体比重较大即使已加入防沉剂也会产生大量的沉底现象所以每次开盖使用必须搅匀充分，如果条件可使用分散机，效果更加好！
二，稀释剂添加过量，客户觉的漆lxj350s过于浓稠在喷涂时可以根据加工的实际情况添加稀释开油水，我们工 厂建议稀释比例为（2油：1水），尽量不过稀否则产生单位面积金属粉体量过小导致不通电！
三，超微细导电粉体，喷涂工具，喷涂导电漆一般使用带有喷壶的气喷枪且喷壶需要倒置的哪一种，将稀释好的导电漆搅匀后一勺一勺地加入喷壶中喷涂效果最jia，切忌使用吸管式喷枪，因为金属比重较大在长段的吸管和桶底容易产生分离造成喷涂面金属粉体和树脂分布不均而影响导电性！
四，喷枪气压调整，喷涂导电漆加工时一般建议客户将喷枪油压调大，气压调小。qi枪嘴离工件施工面距离不要太远，这样一方面能减少油耗另外更主要的是不会发生飞粉现象导致喷涂漆面粗糙且导电率不良甚至不导电。所以调喷枪应该是油压大气压小，这样喷出来的漆面有湿湿的感觉，油漆流平好干燥后导电性就好了！
五，喷涂面均匀喷漆，有许多工件有很深的十字拉力架或者凹槽等，这样就需要我们在施工的时候特别注意这些死角位置，采用针对性的点喷或者四面喷涂的方法尽量将死角位或者容易使整体面产生断层的部位喷涂到位。这样就能得到良好的整体导电面了。
六，漆膜未干透，在所有喷涂或刷涂完成后，导电漆干燥固化是一个相当关键的工艺操作流程，例如我们的导电漆lxj901只有在树脂固化和溶剂完全挥发之后才有最优良的导电性能。我厂的施工建议干燥温度为60-70度之间，干燥时间为20分钟左右为最jia。针对有些特殊的例如电镀非金属工艺品的工件可能不可以用高温烘烤，那么可以采用自然晾干的方式时长为2.5小时表干，复合导电粉，12-16小时干透（取决于涂层的厚度和当地的实时温度）用数字电阻表测量到优良的导电性后，方可放入电镀池进行电镀工艺操作，这样产品报废率就会大大降低。
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