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精密弹簧机介绍4.十组伺服电机独立控制八个工位、转芯、送线,调机快速(比凸轮机快50%以上),适合制造各种高精度异形弹簧、拉簧、扭簧等,生产速度快(比同类产品快10%以上);5.采用高扭矩的行星减速机作传动,拥有zui好的稳定性和准确...


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精密弹簧机介绍

4.十组伺服电机独立控制八个工位、转芯、送线,调机快速(比凸轮机快50%以上),适合制造各种高精度异形弹簧、拉簧、扭簧等,生产速度快(比同类产品快10%以上);

5.采用高扭矩的行星减速机作传动,拥有zui好的稳定性和准确性。

6.伺服电机精密减速机直连的传动方式,保证了高精度、长寿命、高稳定性,并克服了同步皮带传动稳定性低的缺点;

7.宽广的应用芯围,适合生产各种各样的异型弹簧、线成型、拉簧、压簧、扭簧、扁簧、蜗卷簧等。


数控弹簧机的加工工艺发展  目前,蛇形弹簧机,机械弹簧的加工设备和加工生产线向着数控(NC)和计算机控制(CNC)化的深度和广度发展。但随着弹簧材料和几何形状的变化,数控弹簧机加工工艺亦有发展。

  1.电子产品广泛应用的片弹簧基本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是发展复合材料的接合技术。

  2.气门弹簧主要发展多级喷丸和液体氮化工艺,以改善表面剩余压应力,提高疲劳寿命;中空稳定弹簧杆采用低碳硼钢板,济宁弹簧机,卷制焊接成形。

  3.扭杆采用高纯度的45钢,经高频淬火获得表面的高硬度和较大的剩余压缩应力,从而提高疲劳寿命和抗松弛能力。

  4.变弹簧外径、变节距和变钢丝直径(三变)悬架弹簧实现了无模塑性加工。自三变弹簧开发以来,弹簧机配件,一直采用锥形钢棒在数控车床上卷绕加工,但成品北和价格均不理想。现必为加热状态下通过卷簧机,控制轧辊速度和拉拔力 ,获得所需要的锥体形状,并用加工余热进行淬火。