钣金工艺过程：
图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，钣金件供应商，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响;激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，钣金，为折弯时试模提供材料。
图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求;则图
面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。
检查图面是否齐全。
图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。
装配关系，钣金件哪家好，装配要求重点尺寸。
新旧版图面区别。
外文图的翻译。
表处代号转换。
图面问题反馈与处埋。
材料
品质要求与工艺要求
正式发行图面，须加盖品质控制章。
钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金工厂一般来说基本设备包括剪板机(Shear Machine)、数控冲床(CNC Punching Machine)/激光、等离子、水射流切割机(Laser，Plasma， Waterjet Cutting Machine)/复合机(Combination Machine)、折弯机(Bending Machine)以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
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