原漆状态为液体，加开油水稀释后喷涂或刷涂在工作表面等其充分干燥过后可得到优良的电阻率（电阻值越小导电性越好）和电磁波屏蔽功能，主要作用于电子元器件外壳屏蔽干扰和电镀各种非金属工艺品起导电作用为什么会产生不导电的情况和解决办法总结了以下几点：
一，原桶开盖使用时未将漆充分搅匀，因为导电漆lxj330含金属粉体量较多，金属粉体比重较大即使已加入防沉剂也会产生大量的沉底现象所以每次开盖使用必须搅匀充分，如果条件可使用分散机，效果更加好！
二，稀释剂添加过量，客户觉的漆lxj350s过于浓稠在喷涂时可以根据加工的实际情况添加稀释开油水，我们工 厂建议稀释比例为（2油：1水），尽量不过稀否则产生单位面积金属粉体量过小导致不通电！
三，喷涂工具，喷涂导电漆一般使用带有喷壶的气喷枪且喷壶需要倒置的哪一种，将稀释好的导电漆搅匀后一勺一勺地加入喷壶中喷涂效果最jia，切忌使用吸管式喷枪，导电银浆，因为金属比重较大在长段的吸管和桶底容易产生分离造成喷涂面金属粉体和树脂分布不均而影响导电性！
四，喷枪气压调整，喷涂导电漆加工时一般建议客户将喷枪油压调大，气压调小。qi枪嘴离工件施工面距离不要太远，这样一方面能减少油耗另外更主要的是不会发生飞粉现象导致喷涂漆面粗糙且导电率不良甚至不导电。所以调喷枪应该是油压大气压小，这样喷出来的漆面有湿湿的感觉，油漆流平好干燥后导电性就好了！
五，喷涂面均匀喷漆，有许多工件有很深的十字拉力架或者凹槽等，这样就需要我们在施工的时候特别注意这些死角位置，采用针对性的点喷或者四面喷涂的方法尽量将死角位或者容易使整体面产生断层的部位喷涂到位。这样就能得到良好的整体导电面了。
六，漆膜未干透，在所有喷涂或刷涂完成后，导电漆干燥固化是一个相当关键的工艺操作流程，例如我们的导电漆lxj901只有在树脂固化和溶剂完全挥发之后才有最优良的导电性能。我厂的施工建议干燥温度为60-70度之间，干燥时间为20分钟左右为最jia。针对有些特殊的例如电镀非金属工艺品的工件可能不可以用高温烘烤，导电漆多少钱，那么可以采用自然晾干的方式时长为2.5小时表干，12-16小时干透（取决于涂层的厚度和当地的实时温度）用数字电阻表测量到优良的导电性后，方可放入电镀池进行电镀工艺操作，这样产品报废率就会大大降低。
导电膏和导电漆的功能及使用
导电膏可以消除看不见的电气间隙，使接触更加紧密，即使连接很紧固，在导体接触上，也会存在肉眼根本无法看到的“坑”，这时必须采用导电膏进行填补。有客户表明使用凡士林，效果比导电膏差很多，已淘汰。导电膏还可以起到散热作用，母排接触面涂敷导电膏后可降低接触面温升10%左右。
导电膏本身导电，好像内部还有促进导电的成分，作用好像将导体熔接一样。但使用时不能涂敷太多，薄薄一层就可以了，太厚了反而影响效果。导电膏是一种电性能良好的电接触涂料，导电漆公司，适用于铜-铜，铜-铝，铝-铝母排搭接面的涂敷。可以防止母排接触面受大气及腐蚀剂的侵蚀而产生的氧化和电化腐蚀现象，从而稳定接点的接触电阻。
导电漆是伴随现代科学技术而迅速发展起来的特种功能涂料，至今约有半个世纪的发展历史。导电漆就是能用于喷涂的一种油漆干燥形成漆膜后能起到导电的作用，从而屏蔽电磁波干扰的功能。屏蔽就是对两个空间区域之间进行金属的隔离，以控制电场、磁场和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。具体讲，就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散;用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。
使用前，应将涂料于漆罐内完全搅拌均匀，方可使用。经搅拌均匀后镍金属粒子分散均匀，喷涂出来的漆膜才能达到导电性能。涂料稀释后，使用时zui好经常搅拌做到不小于5min.搅拌一次，以达到zui佳涂装后达到的导电效果;已稀释的产品应尽快用完，江苏导电漆，避免长期存放，因稀释后较易沉淀，但经搅拌后仍不影响使用特性效果。防护措施：使用期间，确保作业环境通风良好，避免长期直接接触或吸入，切勿将油漆倒入水渠或下水道污染环境。
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