给料机的介绍
给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。
其实，板式喂料机的技术含量并不高，锥形双螺杆喂料机，一般的给料设备生产企业都能够生产，但我国生产的板式给料机却很难打开国外市场。究其原因是好多厂家的板喂机做工都不够精细，有的焊接地方甚至出现虚焊，质量不过关。
给料机的安装与维修
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
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螺旋上料机各运动机件应经常加润滑油：(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次，5克。(3)螺旋上料机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油；每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，锥双螺杆喂料机，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，烟台双螺杆喂料机，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。(4)螺旋上料机吊轴承，选用M2类别，双螺杆喂料机供应商，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克；高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77)；采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
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