无心磨床系统性和随机性故障
根据故障出现的必然性和偶然性，可将无心磨床的故障分为系统性故障和随机故障。
1、系统性故障
系统性故障是指只要满足一定的条件，无心磨床或者数控系统就必然出现的故障。例如电网电压过高或过低，系统就会产生电压过高或过低会发出提示声音；工件、主轴冷却系统压力不够，就会产生冷却压力不足提示；数控系统电池电压低也会产生提示声音；切削量安排得过大，会产生过载提示。
2、随机故障
随机故障是指偶然条件下出现的故障。要想人为地再现同样的故障是不容易的，有时很长时间也难再遇到一次，因此这类故障诊断起来是很困难的。一般来说，这类故障往往与机械结构的局部松动、错位，数控系统中部分元件工作特性的漂移、无心磨床电气元件可靠性下降有关。因此诊断排除这类故障要经过反复试验，然后进行综合判断、检查，最终找到引起故障的根本原因。
更新
是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备，用新的设备更换或用先进的技术对原有设备进行局部改造。其内容包括：烘干设备1、设备的现代化改装（即设备改造）。它是对由于新技术出现，在经济上不宜继续使用的设备进行局部的更新，即对设备的第二种无形磨损的局部补偿。2．设备更换。它是设备更新的重要形式，分为原型更新和技术更新。原型更新即简单更新，用结构相同的新设备更换因严重有形磨损而在技术上不宜继续使用的旧设备。这种更换主要解决设备的损坏问题，不具有技术进步的性质。3．技术更新，用技术上更先进的设备去更换技术陈旧的设备。它不仅能恢复原有设备的性能，而且使设备具有更先进的技术水平，具有技术进步的性质。
无心磨床研磨原理：无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，生产设备厂，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
无心磨床上都设计有专门的砂轮和导轮的修整装置。两修整器在纺构上基本相似。
利用无心磨床磨削异形工件时，砂轮和导轮也都必须修整成相应的形状。由此，要求修整器能上、下、左、右各方面的动作灵活。除此之外，生产设备厂家，修整器还应能在垂直平面内、水平平面内转动不同角度。为满足上述动作要求，修整器由液压缸带动沿着下溜板的导轨作左右的往复动作，宁波生产设备，沿上溜板可用手柄使修整器抬起或压下。在下溜板和支架(或导轮架)的结合处，有一回转轴，生产设备，可保证修整器具有一定的回转角度。
成型磨削时，砂轮和导轮都要和工件具有相应的几何形状。修整器将沿着仿形板移动把砂轮和导轮修整成所要求的形状。
自动无心磨床多用金刚石滚轮修整器修整砂轮，如MZl050／2型油针自动无心磨床就是用金刚石滚轮来获得正确的砂轮和导轮的几何形状的。
