光纤耦合原理
当激光束从单模光纤出射，它会形成一个锥形发散，就需要使用准直透镜产生准直光束输出。相反的，如果要把光束耦合进单模光纤，能量传输光纤，也必须借助一个聚焦透镜生成类似的锥形光。根据光纤的特性，光强最-大的最理-想的光锥的几何结构是固定的。因此要达到理想的耦合效率，入射光束必须与理想光锥最-大化重合。在(X; Y; Z)的坐标系中，光纤，其中z轴就相当于光纤的光轴，光锥的重叠将由六个自由度进行表示：
光锥的收敛角
束腰在Z轴向上的位置量
束腰在X，Y轴向上的位置量
光锥在X，Y轴向上的旋转量
收敛角是由光束直径与聚焦透镜的焦距决定的，束腰在Z轴向上的位置可通过改变光纤纤芯头与透镜距离来解决。图1d描述了这两个自由度误差。
为了控制其余四个自由度，我们需要一个特殊的光纤座用来倾斜，光纤接跳线，翻转，移动光纤头。透镜和光纤架必须固定其一，改变入射光束的位置和角度（如图1b和1c）。不管怎样，必须保证亚微米精度，也就是说需要高精度机械镜架与光纤调整架。此外，这些组件必须具有高度的稳定性，mpo光纤适配器，以减小热膨胀造成的漂移与耦合效率下降。
光纤光缆熔接技术是光纤光缆接续最常用的技术，但是因为需要热熔机就造成了需要专业人员来操作而不像快速连接器那样方便，那么光纤光缆熔接是如何做的呢？
要获得良好的光纤光缆切割效果，需依照如下所示步骤进行：
1、开始熔接之前清洁整个工作区域包括熔接机以及切割刀等；
2、剥离需要熔接的光纤光缆的的光缆护套以及光纤外涂覆层。如需热缩保护则需在切割前将热缩套管穿在一端的光纤上；
3、使用浓度为99%的酒精清洁剥离掉外涂层的光纤末端之后，再将光纤放置在切割刀上；
4、按适当的长度切割光纤，该长度由熔接机的技术规范决定，通常为13毫米左右；
5、再用浓度为99%的酒精清洁完成切割的光纤末端，轻轻的放置在熔接机的凹槽上，确认放置长度后锁定其位置；
6、通过熔接机的屏幕确认两根光纤的末端都没有附着灰尘或杂质，切割角度精-确；
双包层光纤激光器采用包层泵浦技术，利用高功率二极管阵列对双包层光纤进行有效地泵浦。多模泵浦光在双包层光纤的内包层中传输，纤芯的掺杂稀土离子吸收多模泵浦光并辐射出单模激光，将高功率、低亮度的泵浦光转换成衍射极限的，单模强激光输出。双包层光纤的独特结构使得泵浦光不必耦合到单模纤芯内，而是耦合到内包层中，极大地提高了耦合效率和光纤泵浦功率。再加上光纤所具有的高表面积/体积比，从而有效地消除了限制高功率激光器的激光介质热效应问题。
双包层光纤激光激光器以其小巧灵活、全固化、低阈值以及有着衍射极限的光束质量等显着优点越来越受到人们的喜爱。双包层光纤与传统的单模光纤的区别在于，通过设计光纤结构和选择合适的材料-----内包层。以大功率多模激光器为泵浦源，通过包层泵浦技术将多模泵浦光耦合进入内包层。当泵浦源的光沿光纤内包层的纵向传播时将多次穿越纤芯，并逐渐被稀土离子所吸收，从而产生激光效应。
