随着我国的汽车、拖拉机、内燃机、摩托车、助动车及电气工业的不断发展，弹簧的品种也在逐渐增多，数量不断增加。虽然市场需求量非常之大，但我国弹簧行业的产业结构却相当让人勘忧！
对于弹簧行业来说，长期以来形成了低档普通弹簧供过于求，弹簧标准件，高.档产品（高强度、高应力、异性件、特种材料）供不应求的被动形势。目前，我国弹簧行业的产量已趋于饱和，据专家统计现在我国弹簧年生产量已达40亿件，各类弹簧产品共有21个大类，1600多个品种，弹簧制造厂，主要有高温弹簧，不锈钢弹簧，异形弹簧 气门弹簧、悬架弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、碟形弹簧、高温弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、压簧、涡卷簧以及异性弹簧等。
弹簧加工工艺特点
弹簧在我们的生活中和工作中有非常多的应用，它是我们生产和生活中必不可少的重要零件。如今，随着科技不断的发展和进步，弹簧定制，机械弹簧的加工设备与加工的生产线也逐渐向着数控和计算机控制化发展。
1）扭杆采用高纯度的45钢，浙江弹簧，经高频淬火取得外表的高硬度和较大的剩余紧缩应力，从而进步疲倦寿命和抗松弛才能。
2）电子产品普遍应用的片弹簧根本上采用冲压和自动弯曲加工成形。目前主要是开展复合资料的接合技术。
弹簧的物理性质：
一、弹簧的工作应力
影响工作应力大小的因素有：
1.弹簧承受负荷的形态。
2.材料成分及热处理。
3.振动及冲力的效应。
4.腐蚀效应。
5.弹簧表面状况。
二、松弛现象
1.温度升高：温度升高，材料会产生膨胀与软化现象，致使弹簧限度降低。
2.负荷增加：负荷增加，如果时间过长，则弹簧也会产生松弛现象簧也会产生松弛现象。
