快速换模每个步骤详细说明：
1. 识别内部和外部活动
技巧:
设备检验和维修– 应当定期检验设备的性能，并当作是外部换模活动，这些活动也应当包括进检查表中。这样可以保证在换模期间机器不会出现异常。
换模计划– 应当提前做好换模计划，这样就能在换模之前准备好需要的机器，工具，零件，冲床快速换模系统，物料及人员等。在拉动生产环境中，这种计划的换模可以根据看板来进行预测。在均衡生产生产中，每天的换模都是按照一定的规律重复进行的，所以很容易进行换模计划。
提高内部换模效率：
1、简化模具取按动作
减少卸下和安装模具过程中的”转身”动作;将多个拿放动作简化为一个动作;单个动作一次放好;使用装配架、模板等;使用标准工具、同型号同大小的螺丝和螺栓等。
2、多人并行工作为了缩短停机换模时间，可以在停机换模时间，多人同时进行换模工作。并行协同工作要注意提前进行好沟通，明确分工，以免产生多余动作，快速换模，更要避免出现操作遗漏。
3、缩短调整时间首先分析是要调整什么，是调整位置还是调整尺寸。 然后分析调整的原因，是因为累积误差还是标准不统一。 还要分析是否与安装、调整的熟练程度有关。
通过分析，找到对策，注塑机快速换模装置，改善调整动作和方法，争取一次成功。上述方法是一些基本原则，只能给各位一些借鉴。每个企业都要根据自己企业现场设备与工艺的特点，摸索出具有自己特色的快速换模流程。
快速换模技巧与法则：
法则七：事前准备
对快速换模了解状况后，再选择适当方式导入。若生产现场凌乱不堪，应从推动5S活动开始。若认为快速换模不必要的工厂，就须从教育训练开始着手。到有一部份人员已了解快速换模作业的运作技巧，就可组织「快速换模改善推动小组」进行推动，进而扩展到全厂。
快速换模起源：
中国到了80年代末期才开始研究开发的冲床，注塑机快速换模的，压铸机快速换模系统，经历了近二十年的努力，从无到有地发展开来。由于家用电器行业的产品更新较快，同时家电产品也是一种投资大、见、效、快的产品，这类快速换模早在50年代初就已经开始在美
国、意大利、日本等国家进行系统研究。
