PVC木塑复合材料的挤压成型和普通热塑性材料的挤出成型的区别：由于在物料中加入了大量的植物纤维这就使物料的流动性能和加工性能变差.混炼和挤出成型难度加大.为了在此复合体系中保持和提高材料的力学性能.需要通过各种方法提高PVC树脂和植物纤维的相容性.改善其界面状态.正确协调好两者的关系，又不增加加工成本，塑木，涉及到很多形晌因素.如:改性剂的品种用量润滑剂品种、用量稳定剂品种、用量、配方的合理性等。影晌PVC木塑复合材料挤出成型的因素很多文中仅就工艺控制的有关问题加以论述.
构型设计木塑复合材料挤出过程中，螺杆的构型起着十分重要的作用。合理的螺杆结构能降低螺杆与木纤维的摩擦，产生适当的剪切和分散混合，塑木地板价格，使含有大量木粉的物料体系能很好的均匀塑化。模具设计和冷却定型除了保证流道设计的圆滑过渡与合理的流量分配，木塑复合材料由于对于建压能力与温度控制精度有更高的要求。要获得好的纤维取向和制品质量就要确保机头有足够的建压能力和长的定型段，甚至在压缩段和定型段采用双锥度结构。木塑复合材料的导热性差，且其制品多为异型材，冷却定型较困难，多采用水冷定型。冷却流道合理设计保证高效冷。
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