铜铸件修补机的性能及优点：
1、基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升，因而无变形、咬边和残余应力，铜铸件公司，不会产生局部退火。
2、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
3、一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球体、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。
4.虽然功率仅有1kw，但它的输出效率极高，达到95%（即输出功率为1000×95%=950W）。
铝合金件与黑色金属件所用抛丸清理设备的区别
铝合金件(有色金属件)与黑色金属件使用的抛丸清理设备从结构上来看基本一样，工作原理也趋于一致。但由于通常铝合金件尺寸不大，重量较轻，清理时使用的弹丸粒度小，产生的铝粉容易爆-炸等特点，铜铸件哪里有，因此，与黑色金属件使用的抛丸清理设备亦有如下区别。
(1)工件承载装置的承载能力不需很大。因为相同体积下，铝合金件的重量仅为钢铁件的1/3左右。
(2)分离器的过滤风速应降低。由于采用φ0.2～φ0.6 mm的弹丸，铜铸件厂，风速过高易被吸走，通常风速选取2～3 m/s即可(清理黑色金属件时，分离器的风速一般为4～5 m/s)。同时分离板顶点的坐标位置亦相应变化，即变更分离板上的可调整板。
(3)弹丸的抛射速度有所变化。由于铝合金件硬度不高，铜铸件，要达到规定的表面粗糙度要求，在既定弹丸粒度和弹丸材质的条件下，弹丸的抛射速度需要通过实验才能确定。但往往比黑色金属件抛丸清理时选择的抛射速度要低。
(4)除尘系统应设防爆装置。铝合金件在抛丸清理时产生铝粉，而铝粉为导电性易燃易爆粉尘，应特别处理。
