真空带式干燥机可以直接将浓缩浸膏送入真空带式干燥机进行干燥，无需添加任何辅料，这样可以减少最终产品的用量，空气干燥机，提高产品档次。同时，在高真空度状况下干燥，干燥温度较低，宿州干燥机，有利于保持浸膏的原色原味。另外，干燥机，真空带式干燥机分别在机身的一端连续进料、另一端连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。与箱式干燥、喷雾干燥等干燥相比，真空带式干燥具有料层薄、干燥快、物料受热时间短;隔离操作，避免污染;流水作业，自动控制等特点。
从目前的发展现状来看，我国干燥设备产业的发展与世界先进水平相比还有较大的差距，其发展还存在着很多问题：
第-一，工艺水平低，精密干燥设备质量差，高精密干燥设备的制造依然困难，气流干燥机，核心技术和关键产品仍依赖进口。加工余量大，干燥设备的能耗和原材料消耗严重，加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。
第二，整个产业链有研发能力的企业较少，企业研发意愿不足。精密干燥设备是大量生产技术、生产工艺积累的产物，如果没有一定的研发投入产品一直停留在低端水准，将会被时代大潮逐步淘汰。
