导向精度高导向精度是指导轨运动轨迹的准确程度，交叉滚子导轨，它是导轨副的重要精度指标。运动件的实际运动轨迹与给定方向之间的偏差越小，则导向精度越高。影响导向精度的主要因素有:导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度和表面粗糙度;导轨和支承件的刚度;导轨的油膜厚度和油膜刚度;导轨和支承件的热变形等。
导轨的几何精度一般包括导轨在垂直平面、水平平面内的直线度和两条导轨面间的平行度或两导轨面间横向某长度的扭曲值，可分别见图4- I (a)，导轨， (b)，(c)。精度要求可以用导轨全长上的误差△或单位长度上的误差S表示。
由于滚动摩擦的摩擦损失小，导轨，因此使用寿命较长。
由于滚珠丝杆具有上述优点，作为一种精密而又省力的传动机构，在精密机床、数控机床上的应用较为普遍。
滚珠丝杆传动也有如下的缺点:
①成本高。由于滚珠丝杆和螺母等元件的加工精度高，粗糙度较低，故制造成本较高。丝杆和螺母上的螺旋槽滚道要磨削成形表面，交叉滚子导轨价格，其工艺要求复杂，制造困难。
②不能自锁。特别是垂直丝杆，由于自重惯性力的关系，运动部件在传动停止后不能自锁，需加制动装置。
