作为型材轧制关键设备之一的导卫，产品的需求量在不断增大，质量要求也越来越高。在这种情况下，导卫的使用者希望导卫能保证其稳定、高效地轧制，尽量避免停机事故，即对导卫的质量、互换性等提出了更高的要求。而导卫的制造者则希望能批量化、规模化生产，以便提高质量、降低成本。因此，制订行业标准是导卫的使用者和制造者的共同需求。同时，标准的制定也有利于产品走出国门，走向世界。
成品道次顶出口主要表现为东西两线钢材前端向切分带方向急剧弯曲，扭转出口导卫厂，将导管最前端的舌尖顶掉，或者钢材前端180°弯曲，发生堵钢故障。 造成顶出口故障的主要原因有以下几个方面： ①料型控制不合适。K4料充满不好，或K3料型过小，扭转出口导卫，切分后东西两线前端严重不对称，在17架孔型中变形不均匀，且对切分带加工不好，进入成品道次产生顶出口现象。 ②K4、K3道次导卫间隙控制不合适或对中性不好，轧件前端弯曲或在切分时切偏，造成头部尺寸过大或过小，苏州扭转出口导卫，导致成品道次顶出口。 ③成品道次出口导管内腔尺寸过大，离轧辊相对较远，不能有效阻止成品道次头部形状变化。 ④出口导卫安装不正，偏离轧制中心线。
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