磨床主轴在工作中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩。主轴的运动精度和结构刚度是决定磨床加工质量和效率的重要因素。衡量磨床主轴性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性：
①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。
③速度适应性：允许的高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。
磨床主轴保养
降低轴承的工作温度，经常采用的办法是润滑油。润滑方式有油气润滑方式、油液循环润滑、油雾润滑方式、喷注润滑方式。在使用这些方式时要注意以下几点：
1、在采用油液循环润滑时，要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。循环式润滑的优点是，在满足润滑的情况下，能够减少摩擦发热，而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。
2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反，它只要填充轴承空间容量的百分之十即可。
1例行保养事项
A作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。
B清除磨床各部位之研磨屑。
C必要之部位，上防锈。
2使用上注意事项
A研磨前，请校正砂轮平衡。B必须依工物材质、硬度慎选砂轮。C主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。D请注意主轴旋转方向。E禁止使用空气清洁工作物及机器。F请注意钢索是否松动，白洋湾磨床，确实调整。G请注意油窗油路是否顺畅。H油槽内请用Mobil#1405，每3-6个月换一次。(初期宜1-2个月换油一次)I油量调整螺丝调整至适当，是减少，是增加。J吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。K吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。L必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。
3吸盘
永久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基楚，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。
4砂轮主轴
砂轮主轴之轴承采用高级耐油脂填充润滑，不需加油使用数年后，磨床铜瓦，精度降低时，请联系建德磨床，磨床刮瓦，并送磨床工厂修理或更新拆卸砂轮主轴组之顺序如下：A按下停止开关，使砂轮主轴停止旋转。B拆下马达电源线。C取卸下砂轮盖及砂轮组。D卸下砂轮覆盖本体。E放松主轴固定螺丝共5支及锁固螺丝。F以双手抱持马达，向外拉出，即可。
5润滑系统之保养
润滑油于最初使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
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