上海融科检测技术有限公司
z 检测报告
将检测结果快速以报告单的形式打印出来是Planar提供的另一个强大功能。
任何原始 CAD 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来，钣金检测，每一个项目包括了基准值，南京钣金检测，实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。
z 现场检测
Planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件（或者是尾件、抽检零件）的检测，测量精度不受环境的影响。因此，PLANAR 是市场上唯‘一的现场型钣金下料质量控制设备。
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Planar 完整的检测过程如下图所示：
传统钣金零件检测方式
传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务，但是其各种局限性决定了它们无法作为快速、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。
1. 游标卡尺
游标卡尺使用方便，但是有很多局限，台州钣金检测，仅能够测量直径、边距等。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量，包括：
? 孔心距
? 圆弧半径
? 孔与边缘的距离
? 角度
? 各种间接尺寸，例如：孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。
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