给料机安全操作规程
给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，双螺杆喂料机配件，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
皮带给料机应空载启动。
等运转正常后方可入料。
禁止先入料后开车。
有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。
全部正常运转后，方可入料。
运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
输送带上禁止行人或乘人。
停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
给料机电动机必须绝缘良好。
移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。
电动机要可靠接地。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
行星螺杆工作时，双螺杆喂料机供应商，中心主螺杆带动与其啮合的小直径螺杆转动。小螺杆的外围是机筒，机简内圆上有螺旋齿与行星螺杆齿啮合，双螺杆喂料机厂家，结果使行星螺杆在主螺杆的带动下，既能自转，又能围绕主螺杆公转，这样的传动组成了原料的混炼塑化机构。原料经过行星螺杆间的螺旋齿间隙时，受挤压、剪切的次数要比普通单螺杆挤出机对原料塑化时的挤压、剪切次数多许多，所以，这种塑化工作机构对原料的塑化质量要好于普通单螺杆挤出机。
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