NAK55模具钢材出厂硬度 预硬40HRC左右
NAK55模具钢特征 沉淀硬化、加工性佳、易于补焊、长期使用仍能维持高的准确性；硬度均匀、具有高的抛光性及优良光洁度、易表面咬花。
●无需热处理
●被切削性极为良好
●可得优异的镜面加工及令人满意的光泽
●模具寿命增长
●适用于高精度之模具
●断面硬度均匀
●蚀花加工性优异
●焊接性优异
●放电加工后之研磨加工容易
●使用中不变形
NAK55模具钢用途 适用于生产透明产品的塑胶模具、要求有良好的表面光洁度的电蚀模具、或长期生产的高硬度精密模具。
NAK55焊接时须特别注意的事项 NAK55焊接时须特别注意的事项
倘若使用气体加热器预加热或加热时、整块工件应同时受热、以免出现破裂。如因烧焊或使用或同时出现破裂而需给予修补时、焊料往往比较多、在这情况下纵使会令尺寸有些微改变、亦须在烧焊后立即进行应力消除（于870℃）、及给予时效硬化处理、温度为500至520℃。
化学成分 C碳 ：0．15
SI硅 ：0．30
MN锰 ：适量
NI镍 ：3．0
AL铝 ：1.0
CU铜 ：1.0
MO钼 ：0.
S硫 ：适量
力学性能 硬度HRC 41HRC
降伏强度kgf／m㎡ 103（0．2％）
抗拉强度kgf／ mm2 128
伸长率％ 15．6
断面缩率％ 39．8
纵向冲击值Kgf．m／C㎡ 1．8－3
一、 简介
材料牌号：SKD11
材料标准：JIS G4404：2000
材料热处理硬度：HRC58-60
SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，cr12mov齿轮，尺寸稳定性好的特点，cr12mov，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。
SKD11特性：具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
二、用途
厚度不大于6mm薄板材，cr12mov国标，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，cr12mov焊丝，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。
三、化学成分
C 1.40-1.60
Si 0.40
Mn 0.50
Cr 11.00-13.00
Mo 0.80-1.20
V 0.30
四、热处理
淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC 61以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 锻制：900～1050℃。