勋龙智造精密应用材料（苏州）股份有限公司
塑胶模具、热压模具、汽车模具、双色模具、液压模具专业制造商-勋龙精密模具
2、世界前三强电视厂模具供应商
3、出口欧洲，日本，美国，东南亚等国家和地区
4、核心工程师均有20年以上行业经验
5、专业双色高光急冷急热模具、热压成型核心技-术领先者
6、客户生产遇到瓶颈，勋龙工程师24小时到达现场
模具小知识
勋龙模具双色模具公司ERP生产管理系统自2015年底启动系统导入，四川模具，2016年实现公司全体业务系统化管理，含营业、工程、技术、采购、工艺、编程、计划、外协、加工、质检、组装、试模、仓库、出货、成本等。非生产单位通过系统执行流程，生产单位通过终端条码扫描采集数据，通过高级排产系统对生产计划执行高级排产，围绕着客户的交货期倒推排产，在保证客户交货期的前提下，双色精密塑胶模具厂，实现设备资源有效利用，各项生产准备有序开展，提前预警产能，合理规划好工序外协计划，整个计划管理由原来的人为干涉跟进演变为系统自动排产，预警等智能管理。从生产管理层级上去缩短双色模具交货期或超越客户交期，赢得客户的认可。
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模具小知识
做塑胶双色模具制品最怕就是缩水问题了，尤其是找到一家不大，又没有什么经验的厂家时，最让人头疼了，不过不用着急今天小编就告诉怎么选好的厂家制作品质好的产品，东莞昱卓精密塑胶制品有限公司是一家专业的塑胶制品厂，如您有任何问题可随时咨询我们。下面给大家说说我们是如何避免塑胶制品缩水问题的。
塑胶制品在注塑成型顶出后，产品表面会出现凹坑，尤其是料厚不均匀的部位非常明显，这也就是我们常说的产品缩水。那么昱卓塑胶双色模具厂的工程师们是如何改善塑胶制品的缩水情况呢？
第-一：注塑过程临时改善对策，双色塑胶模具，在塑胶产品被顶出后，马上放到冷水中冷，双色注塑模具厂，加快注塑产品的冷却，可以在一定程度上缓解注塑产品缩水的问题。
第二：从塑胶双色模具注塑加工成型工艺方面来着手改善缩水。比如加长保压时间、调节塑胶模具温度、调节注塑压力与时间等这些注塑参数来达到改善缩水的情况。
第三：从塑胶模具方面着手。比如可以更改进胶口的位置或者加大流道，以让更多的胶料流入到型腔。更改胶口让进胶口距离塑胶较厚的部位更近，从而让厚胶位处的保压效果更好。
第四：从产品着手，更改产品。比如减胶，缩水的主要是因为产品料厚不均导致产品冷却的时间不一，而冷却较快的薄料位则会拉取厚料位处的塑胶。那么就会造成厚料位处胶料不够从而形成凹坑。所以我们可以通过减小厚料位的料厚来达到缓解塑胶双色模具产品缩水的问题。
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