传统 花键加工 方法都有存在缺陷， 兰生公司提供进口和国产的花键滚轧机床， 弥补了这
些不足，以下各举一例简单介绍：
一， 美国肯尼福花键滚轧机 采用模具齿直接同步与扭矩均分装置和牙位无误差自动对 准系统 ， 使滚轧的花键达到了模具齿的分度精度 ，拉床加工定制， 模具齿受力均匀 ， 且轧制花键齿时的单位变 形量由三模具平均分担 ， 三滚轧模具空间 120°
同时三面接触滚轧工件，使工件轧制时的包络 面更大， 工件圆度更好， 轧制时工件的震动减少到极限， 以上成就了轧制后花键出色的齿面 径跳公差、齿距累积公差 ，拉床加工生产， 圆度公差以及模具出色的寿命和较低的使用成本。
二， 国产 SP320 经济型花键冷轧机 加工模数 m=1.5 以内的各种型号和三角花键，该机 加工的三角花键一次成形， 表面粗糙度可达 Ra0.2 ， 跨测齿距变动量可控制在 0.02mm 以内， 是目前国内最.先进的花键加工工艺。
轴上加工键槽的方法
1、 C型键槽的这种形状，使用棒铣刀、采用立铣的加工方法较常见。
2、在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。
3、轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，拉床加工，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
拉床的装夹非常简单，非异形工件可以迅速自动夹持找正，无需其他附加孔位工装，这对于零星小批量生产意义非常巨大；异形工件设计一类夹持机构后可以大批量长时间生产，也可以通过零部件的优化设计使得夹持方式更加便捷，拉床加工制作，不会增加任何工装成本；机床配备自动冷却和润滑系统，可以快速冷却刀具积热和集中定点润滑关键运动部位；采用齿条式运动副使得切削非常稳定又强大可靠，噪音小，维修方便。
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