罐料后
1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！
2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。
4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。
安全事项：
1.设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。
2.食用或饮用降低注意力或精神恍惚的药品或饮料严禁操作设备。
3.实习生严禁在无班长或师傅监护下独自操作设备！
4.严禁在工艺不成熟，不合理，pp贮罐销售，操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干予。
5.厂房漏水或者设备周围积水严禁开机工作。
6.各类润滑油及液体介质如遇撒漏，必须及时清擦，严禁在湿滑的环境中操作。
7.严禁将物品放入操作柜及操作台里，以免造成短路伤人及损伤设备。
设计：
1 大型原-油储罐工程危险性分析
1.1 原-油-危险性分析
原-油为甲 B 类易燃液体，具有易燃性 ; 爆-炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆-炸危险性，同时原-油的易沸溢性，滁州pp，应在救火工作时引起特别重视。
1.2 火灾爆-炸事故原因分析
原-油的特性决定了火灾爆-炸危险性是大型原-油储罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为 : 着火源、可燃物和空气。
着火源的问题主要是通过加强管理来解决，可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。
泄漏的原-油暴露在空气中，聚丙烯pp储罐价格，即构成可燃物。原-油泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，石墨改性pp列管式降膜吸收器，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。
