焊膏的投入量(滚动直径):
焊膏的滚动直径∮h ≈9~15mm较合适。
∮h 过大,过多的焊膏长时间暴露在空气中不断滚动,对焊膏质量不利。
焊膏的投入量应根据刮刀的长度加入。根据PCB组装密度(每快PCB的焊膏用量),估计出印刷100快还是150快添加一次焊膏。
制作回流焊合成石载具的注意事项:
1、印刷和贴装用的载具,定位销的高度不能超过放板后板面的高度,否则会顶到印刷机内的钢网;
2、放板位置下沉的深度不能大于PC日的厚度,否则会使印刷的锡膏厚度增加, SMT印刷治具厂家,造成回焊后短路;
3、回流焊用的载具的材料·定要用进口的合成石(劳斯林),否则在长时间受热后,载具会变形;
印刷钢网模板:
钢网的主要功能是将锡膏准确的涂敷在PCB上所需要涂锡膏的焊盘上。
目前钢网主要有三种制作方法:化学腐蚀、激光切割、电铸成型
化学腐蚀:通常用于0.65mm以上间距比其他钢网费用低
激光切割:费用较高而且内壁粗糙,可以用电解抛光法得到光滑内壁,梯形开孔有利于脱模,可以用Gerber文件加工,误差更小,精度更高
电铸成型:在厚度方面没有限制,在硬度和强度方面更胜于不锈钢,治具,更好的耐磨性,孔壁光滑且可以收缩,最﹨好的脱模特性
>95%.,成本造价昂贵、工艺复杂、技术含量高
SMT锡膏的物理特性粘性:
锡膏具有粘性,常用的粘度符号为:μ ;单位为:kcp.s
锡膏在印刷时,受到刮刀的推力作用,SMT印刷治具,其粘度下降,当到达网板开口孔时,粘度达到最﹨低,故能顺利通过网板孔沉降到PCB的焊盘上,随着外力的停止,锡膏的粘度又迅速的回升,这样就不会出现印刷成型的塌落和漫流,得到良好的印刷效果。
粘度是锡膏的一个重要特性,SMT印刷治具加工,从动态方面,在印刷行程中,其粘性越低对流动性越好,易于流入钢网孔内;从静态方面考虑,印刷后,锡膏停留在钢网孔内,其粘度高,则保持其填充的形状,而不会往下塌陷。