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加工中心电主轴部件的拉杆钢球损坏:

1.故障现象:立式加工中心电主轴内刀具自动夹紧机构的拉杆钢球和刀柄拉紧螺钉尾部锥面经常损坏。

2.故障分析:检查发现电主轴松刀动作与机械手拔刀动作不协调。这是因为限位开关挡铁装在气液增压缸的气缸尾部,虽然气缸活塞动作到位,增压缸活塞动作却没有到位,致使机械手在刀柄还没有完全松开的情况下强行拔刀,损坏拉杆钢球及拉紧螺钉

3.故障处理:清洗增压油缸,更换密封环,给增压油缸注油,气压调整至0.5~0.8MPa,试用后故障消失。

4.改进措施:①定期检查并清洁气液增压油缸,监测刀具自动夹紧机构各部分的运行状况,牧野主轴维修,及时消除故障隐患;

②定期检查调整气压和液压系统压力,检验液压油质,主轴维修,如氧化变质应及时更换。


主轴电机的日常保养要从以下方面着手!

  (1)要建立爱护机械的意识,针对高速电主轴而言,其爱护意识落实到实处就是养成“一干完活就要清理主轴电机”的习惯!如果这个习惯养成了,主轴维修厂商,高速电主轴最重要的保养工作就做到了!

  (2)操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,常熟主轴维修,造成电机短路烧毁。

  (3)每次装卡和更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,不能使用直接插拔刀具的方法换刀!

  (4)操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。

  (5)同样也是一个习惯,就是操作员在上刀时一定要将到刀具、卡头和压帽清理干净!这一细节做到位,主轴电机的寿命就可大大地延长!

  (6)每天开机后操作员必须检查电机的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,必须要保证冷却水正常循环!

  (7)按规范使用主轴电机!做到这一点就是最,好的保养。


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