从塑料周转箱的原料来看，可以分为全新料和再生料，全新料在机能方面要高于再生料，价格也很明显的比普通料贵一些，中空板周转箱求购，有一些小规模的厂家为了降低成本，赚取更高的利润，他们会不停的添加再生料，甚至全部使用再生料，这样就造成塑料周转箱的质量一般，看上去样子一样，但是价格很低，很多人会选择这样的，但质量存在严重的问题，大家都知道，周转箱必须能够耐压、耐摔，但是这类周转箱就不一定了，使用寿命非常短暂。
我们该怎么做才能降低模塑周期呢？
第，一，在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少将对制品尺寸准确性有不小的影响。保压时间依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围最，小的压力值为准。
第二，冷却时间也能影响到塑料周转箱的脱模。冷却时间应以保证塑料周转箱制品脱模时不引起变动为原则，一般约在30~120秒钟之间即可。冷却时间过长，不仅降低生产效率，对复杂制件还将造成脱模困难，强行脱模时甚至会产生脱模应力。
那么未来肯定会有更加先进的一起去配合自动化生产，提高生产效率，周转箱行业也将是未来物流运输行业的一个发展趋势，环保、节能、资源利用。
迅盛塑胶和大家分享塑料周转箱的制作方法与流程。
1.热挤冷压成型：
制作塑料周转箱的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料。塑料周转箱采用热挤冷压法进行生产，设备投资少、能耗低、结构简单、技术要求低，但生产效率低、制品表面粗糙、机械性能较差，厂家直销周转箱，实际生产中使用较少。
其工艺流程如下：树脂配料——》染色——》熔融挤出——》储料缸保温——》压铸——》整理。
2.注射成型：
塑料周转箱和塑料托盘一样除了热挤冷压成型，中空板周转箱报价，最常采用注塑成型工艺进行生产，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，宝山周转箱，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。
其工艺过程如下：加料——》加热塑化——》注射——》定型——》脱模。
目前用得最多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生
