喷涂操作的程序较少，施工时间较短，超音速喷涂定制，效率高，比较经济. 随着热喷涂应用要求的提高和领域的扩大，特别是喷涂技术本身的进步，如喷涂设备的日益高能和精良，超音速喷涂促销，涂层材料品种的逐渐增多，性能逐渐提高，热喷涂技术近十年来获得了飞速的发展，不但应用领域大为扩展，而且该技术已由早期的制备一般的防护涂层发展到制备各种功能涂层;由单个工件的维修发展到大批的产品制造;由单一的涂层制备发展到包括产品失效分析，表面预处理，涂层材料和设备的研制，选择，涂层系统设计和涂层后加工在内的喷涂系统工程;成为材料表面科学领域中一个十分活跃的学科.并且在现代工业中逐渐形成 象铸，锻，超音速喷涂，焊和热处理那样的独立的材料加工技术.成为工业部门节约贵重材料，节约能源，超音速喷涂厂家，提高产品质量，延长产品使用寿命，降低成本，提高工效的重要的工艺手段，在国民经济的各个领域内得到越来越广泛的应用.
热喷涂中电弧喷涂铝涂层防腐工作机理
1、阻挡腐蚀介质的隔离作用。搪瓷和漆类防腐都是此机理；
2、通过涂层材料自我牺牲实现的阴极保护作用。铝及其合金涂层的电极电位较钢铁材料低，在有电解液存在的条件下，这些涂层为阳极性材料，钢铁为阴极性材料，它们间形成腐蚀原电池。在腐蚀过程中，阳极材料(涂层)通过自身的牺牲实现对阴极材料(钢铁)的保护。由于铝涂层的腐蚀产物能有效地减缓腐蚀速度，所以涂层的消耗也是很缓慢的，可以较长时间的保护钢铁基体。
3、铝涂层的抗硫化氢腐蚀机理铝基涂层具有优良的耐硫化氢腐蚀性能，涂层中Al可以形成金属间化合物和Al2O3，生成的腐蚀产物的内应力比较小，使涂层能够容纳它所产生的塑性变形，不会造成涂层的开裂或脱落；腐蚀产物中的Al2S3能够抑制铁原子的向外扩散，并且铝原子能够优先与硫结合，阻碍了铁的硫化物的生成，保证了基体不受硫化氢的腐蚀。
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