出口导卫扭转角度偏大或偏小都会导致红坯(即轧制中的钢条)在进入下一道之后出现倒钢现象，产生不规则的钢条，同时，进出口导卫也受到严重的侧边磨损;当偏差过大时，则不可避免地会出现堵钢事故，红坯无法进入下一道的进口导卫。 目前，在国内有关轧钢专业资料中，难以找到比较完整的机架闻出口导卫扭转角度值的理论计算方法，尤其难以查找到比较接近实际扭转角度值的资料介绍。此问题的关键在于红坯在扭转时，对导卫与红坯之间的间隙所产生的间隙附加角度值的确定。
在轧制二切分时常出现以下问题： ⑴轧制成品的两根不一样大，①一边比一边大，则是可以调节15H进口是否预切偏，切向进口导辊的调节过大，佳木斯五切分导卫，再检查两头的辊缝是否一致等；②出现16H到17H次之间右边高左边低，17H到18H右边低左边高现象，首先检查17H轧辊的两头辊缝是否一直，在检查18H的轧辊辊缝。 ⑵出现二切分导卫粘钢的现象时，可以看一下冷却是否良好，购五切分导卫 ，如，冷却良好，可以看一下，轧制线的轧槽是否太老了。15H、16H，从而造成切分带变大，造成刀片两边粘钢，从而不能保证轧制线的顺利轧制，从而可以考虑一下导卫的切分轮是否有破口等。 ⑶在轧制过程中，调整可以看成品来进行调整，基本在3—4小时对轧机进行轧制调整，基本一次调整量在可以20—30丝左右，以保证 料型的基本正常，才能达到顺利轧制。
