管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：1)中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。
弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用大小头焊条。大小头的强度一般比直缝焊管高，全自动高速金属圆锯机，能用较窄的坯料生产管径较大的弯头，气动金属圆锯机，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。自动弯管机操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。起动油泵，苏州金属圆锯机，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
中国作为全球大机床生产国、进口国和消费国，早期的机床均属国营，生产效率不佳，出口比例较低;目前管类加工机床弯管机及其行业机床正在逐渐成熟走向国际市场。但是中国机床产业与其他制造强国相比较，在结构、水平、研发和服务能力等方面都还存在明显的差距。例如，2009年国产机床的市场占有率虽然已上升至70.1%，但是进口机床仍高达59亿美元，金属圆锯机生产厂家，进口产品几乎都是数控机床(包括成套生产线)。在国内机床企业大力改革、裁汰冗员，大量崛起“人员精简、产值高”的民营企业等事件后，情况得到好转;同时，随着逐步学习日本、美国的技术设计理念，把主要市场投向汽车、模具、电子等高端产业，管材类机械 主要有 弯管机、及数控弯管机 等、采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、台湾企业，使机床产业得到大幅度的发展。
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