所谓填料塔，指塔的内件是一定高度的填料。液体自塔顶沿填料表面向下流动，气体自塔底向上流动，与液体进行逆流传质。两相的组分浓度沿塔高呈连续变化。填料塔的主要部件包括塔体、塔体支座、除沫器、接管、人孔和手孔，以及塔内件。塔体是塔设备的外壳。常见的塔体由等直径、等壁厚的圆筒及作为顶盖和底盖的椭圆形封头组成。随着化工装置的大型化，为了节约材料，有用不等直径、不等壁厚的塔体。塔体支座是塔体安放到基础上的连接部分，一般采用裙座。其高度按照工艺条件的附属设备（如再沸器、泵）及管道布置决定。它承受各种情况下的全塔重量，以及风力、地震等载荷，为此它应具有足够的强度及刚度。
填料塔和板式塔的比较：
填料塔是连续式的气液传质设备，气液
两相间呈连续逆流接触并进行传质和传热，马鞍山填料塔，
气液两相组分的浓度沿塔
高呈连续变化。
板式塔中气液两相间逐层逆流接触并进行传质和
传热，填料塔类型，气液两相组分的浓度沿塔高呈阶梯式变化。填料塔的优缺点：
优点：
1.结构简单，填料塔制造，压力降小
2.便于处理腐蚀性物料填料
一般由耐蚀材料制成、易起泡沫的物料，气体不是以发泡的形式通过液层，而且填料对气泡有破碎作用及真空操作气液阻力降小
缺点：
1.体极大、重量大
2.传质效率较低，操作稳定性较差
3.不适于处理污浊液体、含尘气体、含有固体颗粒及容易结垢的物
液体分布器 填料塔的传质过程要求塔内任一截面上气、液两相流体能均匀分布，从而实现密切接触、高效传质，其中液体的初始分布至关重要。研究表明，塔径对填料性能的影响很小，填料床层上液体的初始分布是影响传质的关键因素 。 液体均匀分布是对液体分布器的最基本的要求。
液体分布均匀性要求是:
(1)有足够的喷淋点密度;
（2)喷淋点的分布应几何均匀;
(3)各喷淋点液体体积流量均匀;
(4)具有合适的操作弹性和较大的气体通道。
