涉及材质的表达
一般情况下金属带锯条齿尖硬度不一样。型号中涉及M51或M42这种是表示齿尖的硬度。M51比M42的硬，适合切硬质材料，比如不锈钢、合金钢等。而M42相对来说较软的，批发带锯条，因此，考虑到成本问题，锯切普通的金属材料，比如碳钢这样一般使用M42的金属带锯条。
三、金属带锯条规格中的字母 每个厂家划分不同带锯条齿子形状用不一样的字母。
厂家直接用8°角、0°角、平齿、尖齿等直接描述金属带锯条齿子的形状。
锯切参数
轮廓锯切：请根据您所需要锯切材料，选择最适合的锯条种类；再根据您所需要锯切材料的最*小弧度(半径)，选择锯条的宽度。弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄。
锯条张力：在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力。
清洗 总共有两道清洗工序。 一道在焊接前， 主要目的是清洗掉焊接面的杂质，防止焊接时在焊缝形成夹杂、气孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等，防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等
双金属带锯条的基体疲劳断口形貌观察以及能谱分析结果表明，基体表面含有Mg，Si，Cu和S等元素的存在，Al2O3以及Fe2O3的复合氧化物夹杂组成的微凹坑，是表面裂纹形成的主要原因。其表面的微凹坑产生，很有可能就是基体合金在炼钢当中使用的脱氧剂、保护渣或者是热轧的过程中产生的氧化物等夹杂残留于基体中，随后冷轧时，由于夹杂物与基体之间热膨胀系数相差较大以及界面结合力不强，导致变形不协调，连云港带锯条，结果在钢带的表面产生了微凹坑缺陷。微凹坑可以看成是微裂纹，机械带锯条，可以引起局部的应力集中。起初，由于微裂纹的尺寸小，应力强度的因子K低，所以微裂纹扩展才会缓慢。
