结合国内外已有报废光伏组件的技术方法和经验来看，无机酸和有机酸溶解只针对EVA的去除和分离，未考虑到边框的拆除和硅晶片再利用，且剩下的废液也难处理。物理分离法不够完善，不良组件回收，未能分离各单一的组分。可采取多种处理方法相结合的方式，取长补短，探索出合适的光伏组件处理方法。当回收废旧的光伏组件时，需要对组件进行拆分，将铝边框、玻璃和接线盒部分去除，得到硅晶片。有效的完整硅晶片回收方法有无机酸溶解法和热处理法。
光伏组件回收中的难点1.技术层面：回收组件时的无害化处理，废气、废液、废物收集与处理在光伏组件回收时，含氟背板更是给人们出了一道难题。由于含氟背板含有卤族元素，在组件报废后，若通过焚烧处理会产生氟化氢等毒性气体，改用其他方式，氟同样也很难处理。加之碳氟化合物异常牢固的化学结构，通常的掩埋处理方法在1000年内都无法降解该成分。另外，使用有机/无机酸溶液处理组件后的废液收集和处理也是个难题。
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1、电池测试:由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
2、正面焊接:是将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
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