数控机床属于金属切削机床制造业。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，机床修理，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。而金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器。中机联数据显示，机床大修，2010年，数控金属切削机床增长突出，产量同比增长66.71%，增速比上年提高67.17个百分点。而在过去10年里，我国数控金属切削机床产量年均复合增长率也只有31.93％。2010年的增长数据意味着数控金属切削机床的发展已经步入新阶段。
过去5年我国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，我国设备工具购置投资增长率在未来5～10年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉表示，在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，随着经济结构调整的深化，数控机床和数控系统设备类的上市公司的高成长有望延续。2010年数控机床消费超过60亿美元，台数超过10万台，表明了数控机床已成为机床消费的主流，我国未来数控机床市场巨大。
长期以来，海外市场对于我国的机床产品都有着不小的需求，但由于我国国内市场需求旺盛，许多机床工具企业忙于国内市场，根本无暇顾及海外市场。而最近两年来，木渎机床，由于国内市场需求放缓，机床企业开始把更多精力用于开拓海外市场，带动了机床工具产品出口的较快增长。
值得注意的是，在机床产品出口增速加快的同时，出口产品结构也发生了明显改善。2014年前11个月，金属加工机床产品出口在机床产品出口总额中所占的比重达到29%。其中，代表中高端机床发展趋势的数控机床产品占比达到43%，维修机床，比上年提高3.3个百分点。
尽管2014年我国机床工具行业的发展成果乏善可陈，但从机床行业内部分化情况看，全行业的结构调整正在逐步深化，行业由中低端向中高端转型的态势进一步显现。
2014年，非数控普通机床的产销量出现明显下滑，只有2011年高峰时期的二至三成，表明低端的机床产品市场需求总量已经出现明显下降。
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