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超微粉碎机的维修保养
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，下面我们一起来看一下超微粉碎机的维修保养：
1、生产过程中，苏州吴中苏晨新材料，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，苏州相城苏晨新材料，若磨损后，苏晨新材料，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。不锈钢法兰
6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
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1)粉碎机应固定在水泥基础上。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
(2)粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况，同时要检查传动带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
(3)粉碎机启动前，先用手转动转子，苏州平江苏晨新材料，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。
(4)不要随便更换带轮，以防转速过高或过低。
(5)粉碎机启动后应先空转2—3分钟，无异常后再投料工作。
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