改性PEEK纯料的性能难以满足不同行业领域的不同需求，故在特种工作环境需要对PEEK进行改性，其主要手段有共混改性、共聚改性、复合增强改性、填实改性、纳米改性和表面改性等技术。通过改性可以增加PEEK的某方面性能，如耐磨性、冲击强度等，从而扩展了PEEK的应用范围，降低了材料的使用成本，改良了PEEK的加工性能。
PEEK常用改性波纤改性：
10%波纤改性、20%波纤改性、30%波纤改性
碳纤改性：10%碳纤改性、20%碳纤改性、30%碳纤改性
PEEK板材
PEEK板材英文名称 Polyetheretherketone，PEEK板材生产线，属耐高温热塑性塑料，具有较高的玻璃化转变温度（ 143℃ ）和熔点（ 334℃ ）。
是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物，属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能，是一类结晶高分子材料，熔点334℃，烟台PEEK，软化点168℃，拉伸强度132～148MPa，PEEK设备，可用作耐高温结构材料和电绝缘材料，可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。
PEEK薄膜关键特性:
高耐热性 :25-125微米（1-5mil）厚度的薄膜在无冲击情况下机械用途的UL RTI等级为220℃，电气用途的UL RTI等级为200℃，并能够承受无铅焊接高达300℃的工艺温度。
优异的耐磨性 ：固有的润滑性，PEEK片材设备，可有非常光滑表面处理，颗粒生成低。即使不加润滑剂，LPV（极限压力速度值）等级达145MPa m/min(69.000psi-ft/min)
低吸湿性:防止湿气对电气性能和尺寸稳定性造成不利影响。
高纯度
广泛的耐化学腐蚀性：不溶于一般溶剂。对酸、碱、氧化剂、碳氢化合物、盐及蒸汽具有很强的耐受性。耐化学性高于许多特种金属。即使在200℃蒸汽里暴露2000小时后，其性能仍能保持稳定不变。
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