金属带锯床回转坐标的精度考核，一般分为定位精度、重复定位精度和反向误差。从数控机床闭环传动的原理分析，带锯条，误差的产生主要是闭环圆光栅（或角度编码器）的反馈精度、传动系的分度精度、传动环节的反向间隙、回转轴的配合误差、支承轴承和回转零部件的径向跳动、转心距（回转坐标转动中心到主轴端面的距离）测量不准等因素综合作用的结果。
带锯床的优势
采用稳定的涡轮减速装置，较之皮带、齿轮传动有着无可比拟的优越性，该系统工作灵活，带锯条硬度，操作简便，带锯条 型号，液压中枢自动跟踪控制锯带的线速度和进给量，缓解因材料过硬而使锯带承受的倍增强压，带锯条，消除锯刀不规则和进刀过快所引起的振动冲击，从而实现了弹性锯切，从根本上保证，锯带不裂、锯齿不断，并始终保持经济的运行速度，大幅度提高了锯带寿命和锯切效率。
带锯床的优势:齿轮转动、效率高、工作性能稳定，钳口双向夹紧，工件中心锯切，弹性跟踪锯切和自动进入保护装置焊接产品经振动时效处理，不易变形小料可采用成束装置，生产率力高。
