今天的零件正变得日益复杂，而制造业对效率的呼声也更加高涨。因此，车铣工艺有很多用武之地，因为它能加工奇特的形状，并往往能通过一次设置完成零件加工。四轴和五轴加工中心的演进，加上最近的多任务机床已使车铣工艺更为可行。
总 结车铣可能是决定零件留在机床上完成加工还是必须转移到其它机器上的工艺。
把旋转工件与带线性进给的旋转刀具相结合，为使用标准铣刀加工形状奇特的零件提供了可能性
精密加工技术与系统论、方法沦、计算机技术、信息技术、传感器技术、数字控制技术的结合，更促成r精密加工系统工程的形成.在研究精密加工和超精密加工一理论和表面形成机理、建屯数。精密机械加工和超精密零件加工是一门多学科的综合高级技术.要达到高精度和高表面质量，不仅要考虑加工方法本身，而且涉及被加工材料、加工设备及工芝装备、检测方法、工作环境和人的技艺水平等冈此.孤立的加工方法是不能达到预定的效果的.必须打综合技术和条件的支持.从而形成了精密加工系统工程。
零件加工精度因素分析的必要性：在机械加工过程中，通辽零部件加工，每一个产品都是由若干零件装配而成的，因而零件的加工质量是整台机器的基础，机械零部件加工，它直接影响机器的性能和寿命。有很多因影响零件最终的加工质量，五金零部件加工，如何使工件加工达到质量要求，如何减少各种因素对加工精度的影响，五金零部件加工厂，提高工件的加工质量，就成为必须考虑的事情，也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。
