关于无心磨床主要组件介绍
对于很多人来说,也许大家并不真正了解无心磨床的结构,下面创乾精密机械公司就来介绍一下无心磨床的主要构成组件。
1、床身。用以支承和安装备种部件,其上的纵向导轨安装工作台,并引导它作纵向往复运动,横向导轨安装砂轮架,并引导它作径向切入运动,其内部装有液压传动装置。
2、工作台。由上下两层组成:上工作台可相对于下工作台偏转一定角度,以便磨削锥面;工作台下装有活塞扦活塞,可通过液压机构使工作台作往复运动。
3、砂轮架。砂轮架上安装砂轮,由单独电动机带动作高速旋转。砂轮架安装在床身的横向导轨上。无心磨床可通过手动或液压传动实现横向运动。
4、头架。安装在工作台上,其主轴由一个电动机经变速机构带动旋转以实现工件的圆周进给运动。主袖前端可安装卡盘或顶尖,与层座上的顶尖配合使用,以装夹不同形状的工件。
5、后架。安装在工作台右端。尾架套筒内装有顶尖,可与主袖顶尖一起支承工件。无心磨床在工作台上的位置可根据工件长度任意调整。
喷漆室主要结构
1)、室体:作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。2)、漆雾过滤装置:分干式和湿式两种。干式:通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。湿式:通过气水混合作用,将漆雾颗粒从空气中分离出来。3)、供水系统:保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。4)、通风系统:由送风、排风组成,向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气,保证室内空气呈层流状态。5)、照明装置:保证设备有良好的光照度。
无心外圆磨床的特点
无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。
1、连续加工,无需退刀,装夹工件等复制时间短,生产率高。
2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速磨削和强力磨削。
3、无心外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位,磨削量是工件直径上的余量,生产设备制造商,故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半,不需打中心孔,且易于实现上、下料自动化。
4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量,在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削,生产率高,适用范围广。
5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度(同轴度,垂直度等)的机构,磨削周向断续的外表面时圆度较差。
6、磨削表面易产生奇数次棱圆度,生产设备,如较大时往往会造成测量尺寸小于极限实体尺寸的错觉,求购生产设备,而影响装配质量和工作性能。
7、机床调整较复杂、费时,每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度,与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大,不适宜小批及单件生产。