热喷涂设备
虽然因热喷涂的方法不同其设备也各有差异， 但依据热喷涂技术的原理，其设备都主要由喷枪、热源、涂层材料供给装置以及控制系统和冷却系统组成。
热喷涂材料
目前实际应用中已实现工业化生产的喷涂材料有金属、合金和陶瓷等，主要以粉末、丝材、棒材状态使用，其中喷涂粉末占喷涂材料总用量的70 %以上。用作涂层的材料有：
1. 热喷涂用粉末
纯金属粉末：W，Mo，Al，Cu，Ni，Ti，Ta，Nb 等。
合金粉末Al-Ni，Ni-Cr，Ti-Ni，Ni-Cr-Al，Co-Cr-W，MCrAl(M=Co、Ni、Fe)，
Co基、Ni基、Fe基自熔合金等。
氧化物陶瓷粉末：Al2O3，ZrO2，Cr2O3，TiO2等。
碳化物粉末：W，TiC，Cr3C2等。
塑料粉末：尼龙，聚乙烯，聚苯硫醚等。
2.热喷涂用丝材
Al、Cu，Zn，Al-Zn合金，巴氏合金，不锈钢，Ni-Al丝等。
3.热喷涂用棒材
Al2O3，Cr2O3，ZrO2等。
苏州开天斧机械有限公司主要从事阀板、阀座等6A系列产品生产及各种机械部件、零件的热喷涂处理，产品广泛应用于石油、化工、造纸、水利、电力等不同行业和领域，尤其在阀门零配件的加工处理方面有着丰富的经验，秉承“客户至上，搅拌轴超音速喷涂，诚信经营，服务社会”的经营理念。下述图片仅供参考，详细型号请咨询我们。
超音速喷涂技术原理
现有设备中， 热源有火焰、等离子、电弧等几种， 工作气体(或工作液体) 也有所不同， 但均采用L aval 喷嘴或等截面喷嘴两种方式获得超音速[ 1 ]。如超音速火焰喷涂是利用可燃气(如氢气、丙烷或丙烯) 或液体燃料(如航空煤油) 等与氧气混合，安徽超音速喷涂， 在燃烧室点燃， 剧烈膨胀的气体受喷嘴的约束形成超音速高温火焰流， 粉末沿燃烧室轴心由惰性气体(如氮气) 送入，受到加热与加速而喷出。超音速等离子喷涂是借助氩气和氮气通过L aval 喷嘴产生扩展型等离子弧，再利用扩展弧来加热气体得到超音速等离子射流同时有效地加温加热喷涂粉末。超音速电弧喷涂则是利用丙烷等燃气与压缩空气燃烧产生焰流，并且燃气被调节成过量，使焰流具有一定的还原性。冷喷涂技术基于加压的预热气流、渐缩放的喷嘴和加压的粉末送料器，产生细的高度聚焦的喷涂气流；气体压力越高，粒子速度越大。
焰流是否达到超音速可通过观察火焰中是否存在马赫锥来判断。当焰流达到超音速时，焰流的速度可以达到2～5 马赫。将粉末沿轴向或径向送进焰流中，即可实现喷涂。在燃烧过程中产生的能量将用来加热和加速焰流及粉末。气流的速度与气体的成分、压力、流量、温度、密度以及喷枪喷嘴的通径等有关。L aval 喷嘴是按流体动力学的原理设计的。喷嘴的流道是由细的喉管和逐渐加粗到某一尺寸的锥形管组成，在瑞利流和范诺流效应下，L aval 喷嘴在喷嘴内部焰流达到阻塞状态，从而在出口处获得超音速射流，当亚音速气流进入L aval喷嘴的收缩段后，由于过流断面积逐渐减小，气流膨胀加速到喷嘴喉部，压力值下降到临界压强值P = P 0 [2k + 1] kk- 1 对于空气，k= 14，则P = 0. 528P 0，此时焰速达到音速，气体流量达大值，此气流在其后的扩张管内的流动将会是继续减压增速，因而在喷嘴出口处可获得超音速焰流。其速度由可压缩流体力学公式计算: V = 当P 0 达到一定值后，按喷嘴入口和出口的压力，存在一个能够获得超音速焰流的合理的喷嘴形状，燃气通过喷嘴后就可获得超音速流。而且，随着P 0 的增大，螺旋杆超音速喷涂，喷嘴出口处气流的速度增高[ 10 ]。但对于等截面喷嘴的喷枪，是在喷嘴出口处达到阻塞状态，在喷可以得到的大焰流速度为当地音速[ 11 ]。理想气体的当地超音C 定义为: C = K R T (1) 其中: K 为气体的比热比， R 为气体常数， T 为当地温度。当地马赫数M 定义为当地气流速度V 与当地音速C 之比: M = V ?C (2) 马赫数M = 1 的状态为临界状态， 此时， 流动状态被称为阻塞， 对于等截面喷管， 喷枪出口处焰流速度达到大，TC超音速喷涂， 等于当地音速。因为， 对于流过等截面喷管的焰流， 对焰流的加热(瑞利流: Reyleigh f low ) 和摩擦(范诺流: Fanno f low ) 都将增加焰流的速度和马赫数。当焰流达到阻塞状态时， 在自由射流中将产生膨胀波和压缩波，这两种波相交将在射流中产生明亮的马赫锥。锥角的一半称为马赫角， 马赫角的正弦与马赫数成正比。
根据马赫角的大小就可以确定马赫数， 再由(1) 式和(2) 式即可得出焰流的速度V 。
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