苏州沃克斯精密五金有限公司自2002年成立以来，专注于冲压件和钣金件的生产与加工，打造了一支集专业模具研发人员、品质管控人员、多年生产经验的员工
等组成的活力团队。公司现拥有6.3吨到260吨的冲压设备20余台，此外，我们还拥有点焊、氩焊、攻牙、抛光等辅助设备及模具加工设备，能够满足多种非
标和定制冲压件钣金件的生产。
在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。
(1).冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，太仓冲压件加工，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲压件，冲孔尺寸会趋小。
(2).对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。
(3).凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。
苏州沃克斯精密五金有限公司自2002年成立以来，专注于冲压件和钣金件的生产与加工。欢迎新老客户来电咨询！
服务的客户涉及电力、电子电器、电梯、汽车、商用家电等行业，提供超过3000多个品种的零配件生产，产品分类包括结构件，拉伸件、高强度件、精密冲压件等，使用原材料包括冷热轧板、镀锌钢板、高强度板材、不锈钢、铜、铝等多种材料。
冲压件：
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，常熟冲压件，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
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抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法
(1).合理的模具设计。在级进模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
(2).压住材料。克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03～0.05mm)。
