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一般来说精密机械加工的常用材料分类:Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、...


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一般来说精密机械加工的常用材料分类:

Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。

主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。


   使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。

主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不好,易产生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状态下使用,还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。




关于精密机械加工的精度问题:

工艺系统受热变形引起的误差    

工艺系统热变形对加工精度的影响比较大,求购通讯部件,特别是在精密加工和大件加工中,由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的40%~70%。机床、刀具和工件受到各种热源的作用,温度会逐渐升高,同时它们也通过各种传热方式向周围的物质和空间散发热量。当单位时间传入的热量与其散出的热量相等时,通讯部件,工艺系统就达到了热平衡状态。选择好的热处理也是非常重要的,自己厂里如果没有这方面的技术,就要外包加工,在外包加工的时候一定要找到合适的热处理厂。  


精密机械加工厂平时防火应注意的问题:


1.精密机械加工厂房在搭建或者租用之初就应该选择一、二级耐火等级的建筑,而且不能再车间内部搭建其他建议的建筑,求购精密通讯部件加工,特别是一些不耐火的简易建筑。

2.对平时加工时使用过的油抹布、油棉纱等易燃物。应该集中放到有盖的金属筒(箱)内,每天进行处理。

 3.车间内严禁使用汽油、酒精等抹在机床上。洗涤精密零件后的残剩油料不得随意乱放,即便是要放也要放在有防火设施的地方,精密通讯部件加工厂家,应倒在指定地点的盛器内,统一处理。

4.车间内不得存放大量汽油。机油、煤油的储存量不宜超过一天的用量,一般是按照每天的需要领取所需用油。并将其存放在有盖的铁桶内。如储存量较大时,应设立专门的储油间。储油间内不得存放任何一点点可燃物,并保持室内通风性良好,电气开关宜安装在室外的配电箱内。并且定期进行电器的保养与检查,争取做到万无一失。

 5.在生产车间内,一定要禁止吸烟,这一点非常重要,往往一根小小的烟头会造成不可挽回的损失。如果非要抽烟可以集中到吸烟区解决。