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1.不要选择容模量太大的机器。小模具配合大模具会导致模板和机柱变量增大,干燥机,不利于较精密的成型,而且长期使用可能导致模板 和机柱因疲劳而断裂。因此,使用外形尺寸不小机器柱间距2/3的模具。
2.明确射出率与塑化能力的关系 射出率又叫注射速率,是射缸在高射出速度时的单位时间注射量,苏州平江干燥机,而不是实际的注射量,苏州相城干燥机,单位是cm3/s。产、塑化能力是指注塑机在大螺杆转速,零背压时,苏州太仓干燥机,每小时内能均匀塑化PS的量,或能将物料均匀加热到某一成型的温度的量,单位是kg/h或g/s。 它与螺杆几何尺寸以及塑料在螺杆中的运动特性有很大的关系。射出率是注射阶段的性能参数,塑化能力则是螺杆转动时出胶量的性能参数。他们构成了循环周期的小值。
3.明确射出压力和锁模力的关系射出装置生产分开模具的作用力,它等于型腔压力与型腔正投影面积的乘积。而锁模力必须大于这个作用力。因此,通过型腔压力估算锁模力是最接近实际所需的
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1.采用全电动注塑生产技术,适合生产高精度制品和微小型精密部件。
2.采用螺杆塑化、柱塞注射式结构和PID温度控制方式,有效保证了塑化和计量的稳定性,适用于各种工程塑料的注塑加工。
3.采用PLC自动控制系统,性能可靠,稳定性强,可实现一人多机管理,有效地降低生产成本。
4.采用变频和伺服控制技术,节能效果显著,可大幅度减少生产成本,提高效益。
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