滚筒包胶
滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，浙江包胶滚筒，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。
滚筒包胶
1、打磨滚筒
将滚筒上残胶清理掉，然后使用专用的打磨机在滚筒上打磨出粗糙无锈蚀点表面，然后使用纤维碟轻轻打磨一遍。
2、清洗表面
用清扫刷将打磨面清扫干净，然后再用TIP TOP清洗剂进行清洗，确保滚筒表面无任何残留。若滚筒表面有水，则应待其干燥。
3.涂粘接剂
先将PR200金属处理剂薄而均匀的涂刷在滚筒打磨面上，待其完全干透。然后将特定比例配合的SC2000/UTR固化剂搅拌均匀，在滚筒上用力而均匀涂刷一遍，包胶滚筒报价，待其彻底干燥，在刷第二遍，同时在胶板的背面也涂刷一遍
影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素：
1、橡胶的品质；
2、采用的包胶技术，目前包胶技术有热硫化包胶与冷硫化包胶，但是市场主流已经热硫化工艺已经被冷硫化工艺替代；
3、施工工艺，包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响；
4、包胶公司的工程师对不同状况的分析以及处理；
使用用户在选择厂商时一定慎重，距离与实践允许，能去厂家考察了解一下， 与其工程师沟通一下，针对出现不同的问题做一个系统的交流，这样可以更好的满足您的需求，找到合适的供应商。
由于包胶滚筒为金属材质，在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用，会导致滚筒轴承位磨损等故障。针对传送带滚筒维修，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，包胶滚筒作用，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
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