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洁净和超洁净灌装饮料生产工艺流程原水→水处理→去离子→煮沸→冷却→饮料原浆(60~80℃,2~4min)—过滤(200目滤布)→调和(加入各种添加剂和维生素C)→超高温瞬时灭菌(UHT137℃,5、10、15s)→冷却→脱气→无菌灌装...


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洁净和超洁净灌装饮料生产工艺流程

原水→水处理→去离子→煮沸→冷却→饮料原浆(60~80℃,2~4min)—过滤(200目滤布)→调和(加入各种添加剂和维生素C)→超高温瞬时灭菌(UHT137℃,5、10、15s)→冷却→脱气→无菌灌装(常温,中温)→封盖→灯检→套标→缩膜→喷码→成品空瓶→浸泡或喷冲消毒→无菌水冲洗或在线吹瓶(理瓶)→喷冲消毒→无菌水冲洗瓶盖→浸泡或喷冲消毒→无菌水冲洗→无菌气吹干。

(下图为我公司工程案例)


世界易拉罐业现状及发展趋势

     易拉罐制造用的金属材料为铝合金板材或马口铁板材,洁净灌装车间,它从60年代诞生后,因其与它包装容器相比具有独特优点,灌装车间卫生标准doc,而在包装业中占有一席之地。随着科学技术日新月异的发展,制罐技术也不断得到发展,制罐业中相关的化工、电子、机械等技术都与当时的这些技术水平息息相关。生产能力也随着科技的发展而不断扩大,到目前已在全球形成宠大的生产规模。

  近年来,新的包装容器不断涌现,原有各种包装容器的包装功能不断拓宽,特别是PET容器占有碳酸饮料相当大的市场份额,且随着化工技术水平的提高,北京灌装车间,其不适用于酒精类饮品包装的缺点逐步被改进。易拉罐业不仅会受到来自本行业因生产能力扩大带来的竞争压力,还将遭受到其它包装器的冲击。

  但因易拉罐自身所具有的携带方便,使用安全,较高的回收价值及回收的材料可重复使用等独特优点,仍将主导着饮料、啤酒包装的市场地位,如美国占有全球饮料消费总量的75%,其易拉罐年需求近几年都保持在1000亿只以上。因此,从全球市场看,不论是原有的易拉罐市场或正在开拓的新市场仍有一定幅度的增长。但由于各个地区经济发展不平衡,对易拉罐市场需求量增长会产生一定的影响,各地区境况也各不相同。

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(下图为我公司的工程案例)



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