介绍
4、技术制造技术直接影响弹簧质量并影响弹簧设计。目前，我国弹簧行业技术人员比例过低，工人技术水平偏低。“十五”期间企业应更大幅度地增加技术人员比例和数量，加强工人上岗培训，提高工人技术水平，加强科研人员力量。
5、设备我国弹簧行业的多数厂家所用的设备都比较落后，尤其是国营老企业现象更为严重。特别是检测设备和检测试验设备，目前国内产品精度达不到且品种不全，尚不能满足需求，主要从国外进口。目前，机械弹簧的加工设备和弹簧加工生产线是走向NC、CNC化的深度和广度发展。
弹簧机发展史
弹簧机发展史弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，购弹簧加工，采用手工绕制的，技术相对不成熟生产效率比较低，当要生产火车或坦克等重型设备上的大型弹簧时就非常困难---随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰富起来，各种异型弹簧如：塔形（俗称电池簧）弹簧，双扭黄等，这样用常规的手工方法要做很多绕制模具，一个弹簧要3~8个工序才能完成，甚至更多工序且产品稳定性差随着弹簧用量的逐渐增加，弹簧加工价格，在德国、日本等工业先起来的国家出现了一批生产弹簧设备的企业，弹簧加工，弹簧机相关的技术也慢慢成熟起来，这时以德国瓦菲奥斯（wafios）为代表的设备制造商逐渐强大起来。
未来弹簧机发展是一定要进行深加工
将稻谷、玉米加工为大米、玉米粉的生产，称为粗加工；在完成粗加工的基础上对半成品进行进一步的完善，使其更具价值，以追求更高附加值的生产，称为深加工。如将大米、玉米粉加工为爆米花、玉米糊的工程，称为深加工。其实，各行各业发展壮大在市场占有一席之地，都必须要对自己的产品进行深加工，五金弹簧行业不例外，弹簧机行业也更不例外！
原始的弹簧只是圆柱形的拉压簧，全部采用手工绕制的，技术相对不成熟，生产效率比较低。但随着工业产品的增加，弹簧产品也变得丰富起来，各种异型弹簧如：塔形（俗称电池簧）弹簧，双扭簧等，它们用常规的手工方法加工是要做很多绕制模具，一个弹簧要3~8个工序才能完成，甚至更多工序而且产品稳定性差。
于是，弹簧加工，就有人构思研制出了土弹簧机。这种土弹簧机体积小，虽然需要人手动操作，但是相比较传统的纯手工绕制弹簧还是省时省力很多。随着社会的不断发展，大家对弹簧的需求量日益月增，这种土弹簧机加工速度远远满足不了人类的需求。因此，又有人在原来的土弹簧机基础上进行改进和创新，研制出了CNC电脑弹簧机。前期这种CNC电脑弹簧机都是凸轮机，操作者通过电脑控制电机带动凸轮片从而驱动手臂来执行产品加工动作。这种凸轮机分类比较细，有压簧机和扭簧机，加工压簧和扭簧速度是特别快的。
